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7月份我公司煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目密集開工

admin_hbcy — Wed, 24 Jul 2024 03:02:59 +0000

為滿足客戶煙氣治理需求，即使炎炎烈日也擋不住我公司一線員工的工作和服務(wù)熱情。在全體人員努力下7月份開始公司順利發(fā)走敘利亞噴水降溫系統(tǒng)設(shè)備；河南SDS干法脫硫項(xiàng)目開始進(jìn)場安裝；天津集成式脫硝站順利發(fā)貨安裝；寧夏3臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐SNCR+SCR脫硝超低排放項(xiàng)目順利簽約，馬上進(jìn)入緊張的設(shè)計(jì)、采購階段；吉林2臺45t/h鏈條爐SNCR+SCR脫硝超低排放主體SCR部分需要快速制作等待發(fā)貨安裝；遼寧**化工脫硝項(xiàng)目等待驗(yàn)收；平煤**集團(tuán)的河南脫硝項(xiàng)目也已順利中標(biāo)；遼寧老客戶的脫硫改造大修項(xiàng)目正緊密的進(jìn)行技術(shù)深度交流。

SDS干法脫硫項(xiàng)目

admin_hbcy — Fri, 31 May 2024 09:23:22 +0000

安陽**能源科技有限公司積極響應(yīng)國家環(huán)保號召，對位于河南**鋼鐵集團(tuán)有限公司內(nèi)廢氣利用發(fā)電項(xiàng)目（高爐煤氣發(fā)電機(jī)組發(fā)電項(xiàng)目）進(jìn)行煙氣排放治理，該項(xiàng)目最大工況煙氣量達(dá)到42萬m3/h，本次項(xiàng)目需要對二氧化硫和顆粒物進(jìn)行脫除。

河北誠譽(yù)相關(guān)人員通過對現(xiàn)場踏勘后，與安陽**能源專業(yè)的技術(shù)人員緊密配合研討最佳治理方案及工藝線路細(xì)節(jié)，以確保系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行能安全、穩(wěn)定、高效、達(dá)標(biāo)。

最終雙方確定選擇SDS干法脫硫技術(shù)，該技術(shù)是將高效脫硫劑（一般使用粒徑為20~25μm的碳酸氫鈉粉末）均勻噴射在管道（塔）內(nèi)，脫硫劑在管道（塔）內(nèi)被加熱激活，比表面積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO₂等酸性物質(zhì)被吸收凈化。

SDS干法脫硫技術(shù)相對于其它脫硫技術(shù)運(yùn)行成本低，一次性投資少，系統(tǒng)相對簡單，操作維護(hù)方便，全系統(tǒng)干態(tài)運(yùn)行無需用水。

干法煙氣脫硝工程技術(shù)解析

admin_hbcy — Wed, 06 Sep 2023 08:44:36 +0000

干法煙氣脫硝工程技術(shù)解析
干法脫硝技術(shù)主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應(yīng)用為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硝反應(yīng)劑，將一氧化氮還原為氮?dú)?，脫硝效率可達(dá)90%以上，主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)、反應(yīng)器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應(yīng)生成氮?dú)夂退Ｔ摴に嚧嬖诘膯栴}是：由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運(yùn)行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應(yīng)用時(shí)變得較復(fù)雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)結(jié)合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進(jìn)行脫硝。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。優(yōu)點(diǎn)是吸附容量大，吸附和催化過程動(dòng)力學(xué)過程快，機(jī)械穩(wěn)定性高。缺點(diǎn)是易形成熱點(diǎn)和著火問題，且設(shè)備的體積大。
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鍋爐脫硝設(shè)備出現(xiàn)堵塞怎樣解決？

admin_hbcy — Wed, 06 Sep 2023 08:44:36 +0000

鍋爐脫硝設(shè)備出現(xiàn)堵塞怎樣解決？
一：廢氣處理設(shè)備的脫硫脫硝設(shè)備脫硫操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，要細(xì)心調(diào)查脫硫系統(tǒng)阻力的改變情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向車間及有關(guān)部門陳述。
二：加強(qiáng)工藝、操作處理
（a）要求槽不接連（或間歇式）溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)使用。
（b）通過工藝核算選取適合的溶液循環(huán)量，并守時(shí)加大溶液循環(huán)量，對脫硫塔填料段進(jìn)行接連沖刷。
（c）加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。
（d）對脫硫液組分要嚴(yán)峻控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在方針規(guī)劃之內(nèi)。關(guān)于堿液栲膠法脫硫液，主要對總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整，按栲膠：總釩＝1.5：1比例進(jìn)行控制，出產(chǎn)中要嚴(yán)峻按此方針實(shí)行并加以查核。
（e）確?？諝馕肓亢痛碉L(fēng)強(qiáng)度，確保作用，解析并將單質(zhì)硫浮選出來、別離出去。
三：廢氣處理設(shè)備的脫硫脫硝設(shè)備阻力上升處理方法，發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升，要根據(jù)詳細(xì)情況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵仍是機(jī)械雜質(zhì)堵，然后再進(jìn)行相應(yīng)的處理方法。
（a）如果催化劑為堵塔的主要原因時(shí)，可間斷參與此類催化劑，改用具有洗塔作用的脫硫催化劑888。若塔的填料堵塞物是機(jī)械性雜質(zhì)或滿是鹽類物質(zhì)時(shí)，參與888后，不能下降塔的阻力，但若是硫磺和鹽類混合物，當(dāng)硫被洗下來后，鹽類物也會逐漸割裂松脫下來的。松脫下來的物質(zhì)在脫硫塔填料段由上往下移動(dòng)，有時(shí)還會構(gòu)成部分阻力增大，幾天往后才華正常。
（b）當(dāng)廢氣處理設(shè)備脫硫脫硝設(shè)備壓差不能滿足出產(chǎn)需要時(shí)，就須停車檢修。
（c）當(dāng)廢氣處理設(shè)備的脫硫脫硝設(shè)備阻力上升時(shí)，為了堅(jiān)持出產(chǎn)進(jìn)行，可向脫硫液中參與檸檬酸以減緩阻力上升趨勢，檸檬酸的參與量為每次10Kg/100M3.
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SNCR脫硝與SCR脫硝技術(shù)有什么不同

admin_hbcy — Wed, 06 Sep 2023 08:44:24 +0000

SNCR脫硝與SCR脫硝技術(shù)有什么不同
1、SNCR不使用催化劑。
2、參加反應(yīng)的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素須制成氨后才能噴入煙氣中。
3、因?yàn)闆]有催化劑，因此，脫硝還原反應(yīng)的溫度比較高，比如脫硝劑為氨時(shí)，反應(yīng)溫度窗為870~1100℃。當(dāng)煙氣溫度大于1050℃時(shí)，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。當(dāng)煙氣溫度低于870℃時(shí)，脫硫脫硝的反應(yīng)速度大幅降低。
4、為了滿足反應(yīng)溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術(shù)關(guān)鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性，可靠性的大障礙。
5、漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。
6、由于反應(yīng)溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。而SCR的脫硝效率在技術(shù)上幾乎沒有上限，只是從性價(jià)比上考慮，國外一般性能保證值為90%。
7、SCR在催化劑的作用下，部分SO2會轉(zhuǎn)化成SO3，而SNCR沒有這個(gè)功能。

煙氣為什么要脫白？淺談煙氣脫白的重要性

admin_hbcy — Wed, 06 Sep 2023 08:44:24 +0000

這幾年，“煙氣脫白”成了行業(yè)新的“熱詞”，也是目前治理污染的一個(gè)新方向，所以引起了很多人的重視。
　　現(xiàn)如今，濕法脫硫成了很多企業(yè)的選擇，但濕法脫硫之后的煙氣含有大量的水蒸氣，水蒸氣中含有較多的溶解性鹽，SO3，凝膠粉塵，微塵等，經(jīng)過煙囪排放到大氣時(shí)，以霧滴的形式被稀釋。霧滴進(jìn)入較低的環(huán)境空氣中，霧滴在大氣中失去水分，鹽堿類物質(zhì)便會形成微小的鹽類顆粒物，它們通常小于PM2.5，表面積大，比重輕，長期漂浮在空氣中，就是通常說的二次顆粒物。當(dāng)空氣濕度大的天氣出現(xiàn)，二次顆粒物吸水長大，聚集到一起。這就形成了霧霾！
　　濕法脫硫后的煙氣排放是霧霾的主要來源之一，治理“煙氣脫白”也成了很多企業(yè)要面臨的問題。
　　達(dá)標(biāo)排放的工業(yè)煙氣中，依然含有殘留的氮氧化物、二氧化硫和煙塵等，盡管滿足了排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，但還是會對環(huán)境造成污染，所以要對工業(yè)排放的煙氣進(jìn)行末端凈化，一方面：提高排放煙氣的凈化程度，就是大家說的“脫白”，另一方面，就是回收利用水，水資源的資源的重要就不用多說了，這直接關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)成本。
　　誠譽(yù)環(huán)境的煙氣脫白工藝在感官的白色煙羽的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了以下幾點(diǎn)：升溫過程利用煙氣余熱達(dá)到節(jié)能的目的；利用循環(huán)水水洗降溫，提高了脫硫的吸收效率；冷凝過程產(chǎn)生冷凝水補(bǔ)充了循環(huán)水；減少了可溶性鹽等總顆粒物的排放。
　　誠譽(yù)環(huán)境憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。
　　誠譽(yù)環(huán)境愿與社會各界聯(lián)合起來，共負(fù)社會和歷史的責(zé)任，推進(jìn)人類文明的進(jìn)步。

鍋爐脫硝設(shè)備出現(xiàn)堵塞怎樣解決？

admin_hbcy — Wed, 06 Sep 2023 08:44:24 +0000

干法煙氣脫硝工程技術(shù)解析

admin_hbcy — Wed, 06 Sep 2023 08:44:24 +0000

干法脫硝技術(shù)主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。

選擇性催化還原法是目前商業(yè)應(yīng)用為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硝反應(yīng)劑，將一氧化氮還原為氮?dú)?，脫硝效率可達(dá)90%以上，主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)、反應(yīng)器本體和還原劑噴淋裝置組成。

選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應(yīng)生成氮?dú)夂退?。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運(yùn)行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應(yīng)用時(shí)變得較復(fù)雜。

聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)結(jié)合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。

活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進(jìn)行脫硝。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。優(yōu)點(diǎn)是吸附容量大，吸附和催化過程動(dòng)力學(xué)過程快，機(jī)械穩(wěn)定性高。缺點(diǎn)是易形成熱點(diǎn)和著火問題，且設(shè)備的體積大。

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煙氣脫硫—石膏吸收塔水不平衡的內(nèi)因

admin_hbcy — Wed, 06 Sep 2023 08:44:24 +0000

煙氣脫硫—石膏吸收塔水不平衡的內(nèi)因
（1）吸收塔的進(jìn)水。
1）除霧器沖洗是吸收塔主要的進(jìn)水量，為保證除霧器效果，避免除霧器差壓變大結(jié)垢，甚至坍塌，我們一般控制8小時(shí)沖洗兩次，這個(gè)屬于可控范圍。
2）氧化風(fēng)機(jī)出口減溫水，氧化風(fēng)機(jī)出口減溫水我們是保持開位，運(yùn)行時(shí)不做調(diào)整，這部分減溫水是可控的。
3）吸收塔供漿。吸收塔的供漿多少受入口硫份，Ca/S比，液氣比，PH值，出口硫份等多重因素影響，為保證煙囪出口硫份低于超凈排放值，要保證漿液與煙氣的親密接觸反應(yīng)，二是要保證漿液的質(zhì)量。為節(jié)省廠用電，往往采用的是盡可能的減少漿液循環(huán)泵的臺數(shù)，而通過加大供漿來維持出口的排放值，導(dǎo)致供漿量偏大，增加了吸收塔的液位。
4）工藝水和冷卻水箱每天兩次的對吸收塔的事故噴淋，因時(shí)間較短，流量可以忽略不計(jì)。
5）回收水至吸收塔。石膏排漿泵將吸收塔漿液從吸收塔輸送至旋流器，一部分至回收水箱，另一部分至真空皮帶脫水機(jī)，石膏被排出，有的直接回回收水箱，有的通過真空罐至回收水箱。新增三路水源，是工藝水對真空泵的密封水，流量可控。是工藝水對濾布沖洗水箱的補(bǔ)水，受浮球閥控制，時(shí)刻保證濾布沖洗水箱水位。在脫石膏初期，漿液密度大，漿液中含水相對少，至濾布沖洗水箱的水較后期漿液密度低時(shí)少，存在先期工藝水對濾布沖洗水箱補(bǔ)水的過程，增加了部分外來水。第三是工藝水箱溢流或暴雨天氣，水會流至預(yù)洗滌地坑，會自啟預(yù)洗滌提升泵，將預(yù)洗滌緩沖箱液位抬高，定期開預(yù)洗滌外排泵對濾布沖洗，回水至回收水箱。
（2）吸收塔的出水。
1）吸收塔的蒸發(fā)量。吸收塔入口的煙氣溫度對吸收塔內(nèi)液位有很大的影響，煙溫越高，吸收塔漿液的蒸發(fā)量也就越大。這個(gè)與排煙溫度，煤種，低溫省煤器的投用有很大的關(guān)系。
2）吸收塔脫石膏。吸收塔脫石膏之后產(chǎn)生的回收水再次返回塔內(nèi)，返回的水量較脫石膏帶出去的略低，可控。

解析煙氣脫硝工程技術(shù)

admin_hbcy — Wed, 06 Sep 2023 08:44:24 +0000

解析煙氣脫硝工程技術(shù)
氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點(diǎn)是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生活、生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)總局有關(guān)研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達(dá)到2194萬t。如果不加強(qiáng)控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴(yán)重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關(guān)注。本文介紹幾種比較有價(jià)值的煙氣脫硝工程技術(shù)。
1、干法煙氣脫硝工程技術(shù)
干法脫硝技術(shù)主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應(yīng)用為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硝反應(yīng)劑，將一氧化氮還原為氮?dú)?，脫硝效率可達(dá)90%以上，主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)、反應(yīng)器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應(yīng)生成氮?dú)夂退Ｔ摴に嚧嬖诘膯栴}是：由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運(yùn)行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應(yīng)用時(shí)變得較復(fù)雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)結(jié)合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進(jìn)行脫硝。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。優(yōu)點(diǎn)是吸附容量大，吸附和催化過程動(dòng)力學(xué)過程快，機(jī)械穩(wěn)定性高。缺點(diǎn)是易形成熱點(diǎn)和著火問題，且設(shè)備的體積大。

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